致谢
摘要
Abstract
符号清单
1 引言
2 文献综述
2.1 电渣重熔工艺概述
2.2 电渣重熔过程流动、传热和凝固的数值模拟
2.3 电渣重熔过程自耗电极的熔化
2.3.1 自耗电极端头的形状
2.3.2 自耗电极熔化过程的模拟
2.4 电渣重熔过程金属熔滴的滴落
2.4.1 熔滴落下的基本过程及其影响因素
2.4.2 金属熔滴的滴落行为对电渣重熔过程的影响
2.5 电渣重熔过程钢液、熔渣和非金属夹杂物之间的反应
2.5.1 钢液-熔渣之间的反应
2.5.2 非金属夹杂物成分的演变
2.5.3 非金属夹杂物在钢液-熔渣界面上的溶解
2.6 电渣重熔过程钢中非金属夹杂物的运动、去除和捕获
2.6.1 非金属夹杂物在钢液中的运动和长大
2.6.2 非金属夹杂物在钢液-熔渣界面的去除行为
2.6.3 非金属夹杂物被凝固前沿捕获
2.6.4 电渣重熔过程钢中非金属夹杂物的数值模拟
2.7 电渣重熔过程流动现象和非金属夹杂物行为方面已有研究的不足
3 电渣重熔过程中钢洁净度的变化
3.1 工业试验方案和取样方法
3.2 钢中总氧含量和硫含量的演变
3.3 电渣重熔过程钢中非金属夹杂物的演变
3.3.1 非金属夹杂物形貌
3.3.2 非金属夹杂物成分的演变
3.3.3 非金属夹杂物数密度和尺寸的变化
3.4 熔滴中非金属夹杂物的分布
3.4.1 自耗电极端部熔滴中非金属夹杂物的分布
3.4.2 熔滴颗粒中非金属夹杂物的分布
3.5 小结
4 电渣重熔过程钢中非金属夹杂物成分演变的动力学研究
4.1 夹杂物成分转变动力学模型的数学描述
4.1.1 模型介绍
4.1.2 钢液和熔渣组元的活度
4.1.3 反应界面处的传质
4.2 模型验证
4.3 夹杂物成分转变的影响因素
4.3.1 夹杂物和熔滴直径的影响
4.3.2 熔渣成分的影响
4.3.3 卷渣类夹杂物成分的演化
4.4 小结
5 电渣重熔过程钢熔化、流动、传热和凝固现象的数值模拟
5.1 电渣重熔多相流动凝固模型
5.1.1 数学模型
5.1.2 求解方法
5.1.3 网格与边界条件
5.2 电渣重熔过程物理场分布的数值模拟结果
5.2.1 工业尺寸模型的初步结果和计算耗时情况
5.2.2 实验室尺寸模型的模拟结果和验证
5.3 熔滴中物理场分布的数值模拟结果
5.3.1 金属熔滴内电磁场分布
5.3.2 金属熔滴内焦耳热与温度场分布
5.3.3 金属熔滴内速度分布
5.4 自耗电极初始熔化模拟仿真
5.4.1 电极熔化与熔滴滴落
5.4.2 物理场分布随时间的变化
5.4.3 电极浸入深度的影响
5.5 小结
6 电渣重熔过程金属熔滴滴落的数值模拟
6.1 熔滴滴落行为的研究方法
6.2 熔滴的形成与滴落
6.2.1 熔滴形成与滴落的完整过程
6.2.2 主熔滴的滴落
6.2.3 卫星熔滴的形成机理
6.2.4 熔滴进入金属熔池的过程
6.2.5 渣池中的流动特征
6.3 工艺参数对熔滴形成和滴落的影响
6.3.1 钢液-熔渣界面张力的影响
6.3.2 熔化速率的影响
6.3.3 熔炼电流的影响
6.4 小结
7 电渣重熔过程钢中非金属夹杂物运动和去除的模拟仿真
7.1 电渣重熔过程中夹杂物运动和去除模型
7.1.1 四个目的地
7.1.2 夹杂物在钢液中的运动
7.1.3 夹杂物在钢液-熔渣界面处的界面阻力
7.1.4 夹杂物在钢液-熔渣界面的去除条件
文章来源:《非金属矿》 网址: http://www.fjskzz.cn/qikandaodu/2022/0131/522.html